中國臺灣網(wǎng)3月26日長沙縣訊 今年2月份,隨著最后一輛貨運車輛的卸貨,開元儀器生產(chǎn)基地搬遷工作畫上句號。各種生產(chǎn)設(shè)備和原、輔材料在一個月內(nèi)悉數(shù)搬遷到位于星沙產(chǎn)業(yè)基地的新廠區(qū),擴(kuò)容投產(chǎn)。
值得一提的是,新廠區(qū)不僅生產(chǎn)車間面積比原來擴(kuò)大了一倍,產(chǎn)能也定下了每年增產(chǎn)1000臺新機(jī)器的目標(biāo)。
生 產(chǎn):自動化操作成主流
“新廠區(qū)正常投入用后,每年至少可生產(chǎn)采樣設(shè)備300臺套,全自動制樣設(shè)備100臺套,標(biāo)準(zhǔn)制樣設(shè)備2000臺,實驗室儀器3000臺套!毙聫S區(qū)生產(chǎn)總監(jiān)黃湘沙信心滿滿。
6臺哈挺數(shù)控車床,比起普通車床,效率提高70%以上;價值300多萬元的通快激光切割機(jī),能讓鋼板瞬間切割成各種指定的形狀。車間不再單純依靠人工作業(yè),力氣活變成了輕松事兒。
以加工氧彈這種零部件為例,若是用普通車床,工人們得搖著手柄,無限循環(huán)轉(zhuǎn)圈,以保障機(jī)器處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。一天下來,手臂酸痛不說,產(chǎn)品精度與紋理都沒有保障。可換上數(shù)控車床,把原材料放進(jìn)去,啟動加工程序,一個步驟即可搞定,省力又省心。
另外,由于采用機(jī)器自動化,人員目前也是在精簡階段。以前有些技術(shù),必須得要技師及以上的師傅才能夠操作,如今,一個培訓(xùn)兩個星期的新手,也能夠勝任。
“人員開支的節(jié)省,將最大限度投入到新技術(shù)的研發(fā)和新型機(jī)器的購置!遍_元儀器副總經(jīng)理文勝說道。
研 發(fā):工業(yè)4.0理念融入產(chǎn)品設(shè)計
“前方我賣出好產(chǎn)品,后方再買回來好設(shè)備保證產(chǎn)品質(zhì)量。”對于生產(chǎn)基地與研發(fā)基地這兩大陣地,開元儀器副總經(jīng)理文勝這樣理解二者的關(guān)系。
3月19日,電廠燃料管控工作提升會議在開元儀器召開。會上,文勝提到一個理念,電廠燃料生產(chǎn)將大步跨入4.0時代。
“就是一切看數(shù)據(jù)、信息說話,將人為干預(yù)減少到最低!蔽膭俳榻B說。
“化驗室簡直就是一個全方位檢測系統(tǒng),他甚至做到了我們十年之后的模樣。”與會代表趙洪波感嘆道。點擊公司的網(wǎng)上系統(tǒng),它能隨意觀看任何一個過程如采樣、破碎等的視頻資料。如果想查看某一次化驗資料,輸入相關(guān)數(shù)據(jù)便可自行取出。
就在前不久,開元儀器“5E-APS智能全自動制樣系統(tǒng)”順利通過省經(jīng)信委2014年度“百項重點新產(chǎn)品研發(fā)項目驗收”,且將獲得政府補助資金,在全省工業(yè)領(lǐng)域示范推廣。因為該系統(tǒng)是能實現(xiàn)真正無人值守、性能穩(wěn)定可靠的全自動制樣設(shè)備,最大限度剔除了人為因素的干擾。
這是該公司該公司首次將工業(yè)4.0戰(zhàn)略思想融入產(chǎn)品設(shè)計理念的誠意之作。文勝表示,未來公司還將在這方面集中發(fā)力。(中國臺灣網(wǎng)、長沙縣臺辦聯(lián)合報道)
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