一家山區(qū)鋼鐵廠的“平原木匠”經(jīng)
新華社福州11月28日電(記者鄭良)一家地處閩北大山深處的鋼鐵廠,資源缺乏,市場(chǎng)、原燃料“兩頭在外”,卻以精細(xì)化管理、全流程管控,降本增效,在全國(guó)鋼鐵企業(yè)對(duì)標(biāo)中,利潤(rùn)總額、總資產(chǎn)貢獻(xiàn)率、噸鋼利稅等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)多年保持行業(yè)先進(jìn)水平。
“僅一噸焦煤的運(yùn)輸成本就比同行多200元,三鋼只有像‘平原木匠’那樣,把手中每一塊木材都精雕細(xì)琢、用到極致,才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟、站在前列!备=ㄊ∪摚瘓F(tuán))有限公司董事長(zhǎng)黎立璋說(shuō)。
成立于1958年的三鋼,擁有1.6萬(wàn)多名員工,年鋼鐵產(chǎn)量上千萬(wàn)噸。管理這樣的大型鋼鐵廠,要有“烹小鮮”的精準(zhǔn)。
三鋼轉(zhuǎn)爐車(chē)間,裝載20多噸廢鋼的行車(chē)從上方軌道駛過(guò),到達(dá)轉(zhuǎn)爐前,下降、停頓、傾倒等流程一氣呵成,幾乎看不到廢料濺出轉(zhuǎn)爐。
“工人的每一步操作都有標(biāo)準(zhǔn)化流程圖,僅僅行車(chē)操控這個(gè)環(huán)節(jié),就有46份流程圖!避(chē)間副主任張祥遠(yuǎn)指著屏幕對(duì)記者說(shuō)。
什么是最優(yōu)的流程操作,不是憑空想出來(lái)的。三鋼對(duì)全廠6000多個(gè)崗位進(jìn)行了詳細(xì)梳理,以每個(gè)崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)水平最高的員工做法為藍(lán)本,編寫(xiě)初稿,再由同崗位作業(yè)人員討論并反復(fù)修改,最終確定為操作規(guī)范。
在三鋼,這樣的崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程有1.6萬(wàn)多個(gè),每年還在不斷補(bǔ)充完善。
精準(zhǔn)評(píng)判每位員工表現(xiàn),以科學(xué)績(jī)效管理激發(fā)員工積極性和潛力,是“平原木匠”的又一“絕活”。
三鋼總經(jīng)理曾興富介紹,通過(guò)信息化手段,將崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程中關(guān)鍵控制參數(shù)和作業(yè)結(jié)果作為崗位主要考核指標(biāo),實(shí)現(xiàn)每個(gè)員工在線(xiàn)、實(shí)時(shí)、量化、自動(dòng)考核。
以煉鋼環(huán)節(jié)為例,不同鋼產(chǎn)品的合金成分有差別,煉鋼時(shí),工人將合金成分按比例投入鋼水,投放過(guò)程、結(jié)果由電腦自動(dòng)記錄,比例達(dá)標(biāo),操作規(guī)范,信息系統(tǒng)自動(dòng)記錄工分,和工人獎(jiǎng)金掛鉤。
每天下班時(shí),員工通過(guò)公司一鍵式績(jī)效獎(jiǎng)金管理系統(tǒng)輸入自己的工號(hào),當(dāng)天的績(jī)效會(huì)自動(dòng)跳出來(lái)!笆杖牒妥约旱谋憩F(xiàn)掛鉤,一清二楚!睆埾檫h(yuǎn)說(shuō)。
記者在三鋼采訪時(shí)看到,技術(shù)能手、崗位標(biāo)兵、勞動(dòng)模范等員工的照片貼在工廠車(chē)間,有以勞模名字命名的工作室。
在三鋼中板廠,以省級(jí)技能大師葉凌飛命名的工作室,主要從事設(shè)備技術(shù)革新、管理創(chuàng)新和人才培養(yǎng)。“我們立足培養(yǎng)更多工匠,并將個(gè)人的技能絕活和創(chuàng)新轉(zhuǎn)換為公司生產(chǎn)力!比~凌飛告訴記者。
今年來(lái),葉凌飛工作室探索將機(jī)械操作和檢修兩個(gè)工種合一,培訓(xùn)員工既操作機(jī)械,也承擔(dān)維修!皩⒋蠓嵘O(shè)備使用壽命和效率,降低成本!比~凌飛說(shuō)。
在三鋼,這樣的創(chuàng)新每年不下百項(xiàng)!皠谀>、工匠精神是三鋼最寶貴的財(cái)富!崩枇㈣罢f(shuō),截至目前,三鋼評(píng)選表彰“金牌工人(匠)”39名,先后以個(gè)人名字命名了122項(xiàng)“職工先進(jìn)操作法”。
在三鋼人看來(lái),工匠精神最重要的是專(zhuān)注,行業(yè)外部環(huán)境有高低起伏,關(guān)鍵還是要把自己的事做好。
就在四五年前,受地條鋼等落后產(chǎn)能沖擊,三鋼一度年虧損達(dá)10多億元!凹词乖谧罾щy的時(shí)候,我們?nèi)匀煌度霐?shù)以?xún)|計(jì)的技改和環(huán)保資金,僅2014年以來(lái),三鋼環(huán)保設(shè)施噸鋼運(yùn)行費(fèi)用達(dá)128元,三明本部一年的環(huán)保設(shè)施運(yùn)行費(fèi)用就在8億元以上!崩枇㈣罢f(shuō)。
近年來(lái),隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的深入推進(jìn),清理整治地條鋼等落后產(chǎn)能,三鋼的環(huán)保、質(zhì)量、產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)顯現(xiàn),2016年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)12億元,2017年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)82億元,2018年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)101億元,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)保持同類(lèi)型企業(yè)先進(jìn)水平。